中小型面粉機(jī)組的設(shè)計(jì)理念

1）根據(jù)磨粉機(jī)處理物料的不同、作用的不同，采用不同的磨輥表面技術(shù)特性，如皮磨采用大牙數(shù)、鈍齒角、小斜度以增加造渣心能力，降低取粉率，減輕麩片破碎；心磨處理的料含胚多，麩少而小，優(yōu)選密牙數(shù)、銳齒角、大斜度，以提高取粉率，磨輥的牙數(shù)隨粒度的減小而加密。

（2）推行“輕研”，降低單道 磨粉機(jī)的研磨強(qiáng)度，以減輕對麩片的損傷，以便更好地把胚乳從麩片中分離出來。研磨效果降低造成出粉率下降，需采用多次篩理、重復(fù)研磨來彌補(bǔ)。“輕研”后的皮胚混合物只有通過“細(xì)分”物料、合理分流、同質(zhì)合并，才能實(shí)現(xiàn)皮胚有效分離和區(qū)別研磨。其他制粉技巧都應(yīng)建立在滿足了“輕研細(xì)分”之后才能實(shí)施。

2.1妥善解決“輕研”與“細(xì)分”的矛盾，足夠長的粉路是“輕研”的前提和保證，足夠?qū)挼姆勐犯菀讓?shí)現(xiàn)“細(xì)分”。小型機(jī)組所用磨粉機(jī)少，難同時(shí)保證足夠的長度和寬度，若兩者難兼顧時(shí)，應(yīng)先滿足長度后再適當(dāng)增加寬度。只有滿足了ⅣB后再設(shè)心磨，滿足了3M或4M后再設(shè)渣磨，用到5M、IS后再追加尾磨或心磨分粗細(xì)。粉路越短，物料品種越少，“同質(zhì)”的選擇面越窄，越難遵循“同質(zhì)合并”的原則。設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)多遵守“好料前提”的原則，將品質(zhì)優(yōu)、灰分低的物料在不產(chǎn)生回路的前提下，盡量往前道磨粉機(jī)送，來增加研磨道數(shù)，提高好料的取粉率。如把ⅢB篩理后的心料，在篩路允許的情況下可以將篩出的較細(xì)部分送到2M，渣磨的提心送到1M，1M粗的提心送到1M細(xì)，這樣更有利于“輕研”。隨著粉路的變長，物料的品種增多，應(yīng)增加“同質(zhì)合并”的范圍，來改善研磨效果，提高配粉的精度。小型機(jī)組粉路差別大，原糧品質(zhì)參差不齊，環(huán)境、操作對工藝效果影響大，在配置分級篩絹時(shí)不能照搬經(jīng)典，更不能模仿大型機(jī)組的配置。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際效果，反復(fù)調(diào)整，找出最佳的篩絹組合。好的分級應(yīng)滿足以下要求：①分級提取物的數(shù)量滿足出粉率的要求，前3道皮磨的提取物應(yīng)近似等于出粉率加8%；②分組后的物料界限分明，灰分差別大，心料中不應(yīng)混有大麩片；③分往后路的流量適當(dāng)，不能有哪道料過多，“吃不了，篩不透”，哪道來料過少而無料加工。

2.2清粉機(jī)篩網(wǎng)的合理配置

小型機(jī)組的清粉機(jī)主要處理ⅠB、ⅡB的粗麥渣和細(xì)心，由于加工量小，物料往往不能走滿篩面，既浪費(fèi)了清粉機(jī)又使清粉效果變差。應(yīng)調(diào)整物料來源和粒度，設(shè)法使清粉機(jī)的整個(gè)篩面滿料運(yùn)行，從而發(fā)揮好振動、分級和吸風(fēng)分離的作用。方法是首先放稀粗渣來料處的孔徑，由40Z調(diào)整到36Z，同時(shí)加密下面的篩孔，這樣就增加了去清粉機(jī)的物料。小型機(jī)組清粉機(jī)處理的物料流量、質(zhì)量差別大，所以篩絹的配置也不能千篇一律。如物料量大、品質(zhì)好，篩絹可放??；流量小、品質(zhì)差，篩絹應(yīng)加密。在生產(chǎn)過程要注意觀察物料清理情況，隨時(shí)調(diào)整篩絹，滿足工藝要求。如篩上物含心較多而不能用調(diào)節(jié)風(fēng)量來改變時(shí)，可放稀篩絹，篩下物含麩屑多，可加密篩絹。提粉篩絹的粗細(xì)直接影響到面粉的粗細(xì)度和出粉率，也關(guān)系到各路磨粉機(jī)的流量平衡。較好的配置是在滿足了以下條件后盡量加密：①工藝對出粉率和產(chǎn)量的需求；②各磨粉機(jī)流量均衡；③磨粉機(jī)軋距適當(dāng)，不應(yīng)有過緊或過松的問題。磨下物更不能太燙，也不能由研磨過輕而“放空”的現(xiàn)象。

2.3磨輥技術(shù)特性的設(shè)定

磨輥的技術(shù)特性要與粉路相匹配，短粉路宜用密牙數(shù)、斜度大的磨輥，如用稀牙數(shù)、斜度小的磨輥，會引起出粉率降低。為了保住出粉率，勢必要調(diào)緊軋距，又造成麥皮破碎，惡化面粉質(zhì)量。長粉路應(yīng)用稀牙數(shù)、斜度小的磨輥，減輕麩片破損，減低面粉灰分。小型企業(yè)就地購糧，產(chǎn)品當(dāng)?shù)劁N售，造就了本地特色非常明顯。由于小型機(jī)組的一致性差，工藝中的規(guī)格、數(shù)據(jù)很難很據(jù)外界條件計(jì)算得出，所以，試機(jī)時(shí)對工藝進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整就顯得尤為重要。試機(jī)前的設(shè)計(jì)、安裝多由面粉機(jī)廠來完成，指導(dǎo)思想多根據(jù)制粉理論和以往經(jīng)驗(yàn)確定，試機(jī)后的生產(chǎn)、操作則由制粉企業(yè)完成，指導(dǎo)思想則根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌?，?jīng)營策略制定。所以試機(jī)時(shí)的工藝適應(yīng)性調(diào)整要起到承上啟下的重要作用，是工藝設(shè)計(jì)、安裝的延續(xù)，是不可分割和忽略的過程。要完善充實(shí)工藝設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、安裝時(shí)的缺陷和不足，將設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)操作中。常規(guī)的設(shè)備運(yùn)行狀況和風(fēng)網(wǎng)調(diào)試完成后，即可進(jìn)行投料試驗(yàn)。初次投料要按設(shè)計(jì)產(chǎn)量的50%進(jìn)行，當(dāng)流量均衡后逐漸提高產(chǎn)量，通過調(diào)節(jié)各磨粉機(jī)軋距使出粉率符合工藝規(guī)定：通過觀察磨粉機(jī)研磨情況來分析磨輥技術(shù)特性是否合適；根據(jù)篩理后物料分流情況來確定配置的分級是否合理；依據(jù)出粉率和面粉粗細(xì)度來確定配置的粉篩是否適宜。當(dāng)產(chǎn)量提到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)，綜合設(shè)備運(yùn)行狀況、物料變化、各路流量、各種數(shù)據(jù)分析機(jī)組運(yùn)行情況。